Corte por chorro de agua

El corte por chorro de agua permite procesar materiales de hasta 250 mm de espesor sin comprometer la calidad del borde. Es una solución ideal cuando la precisión y un acabado superior son innegociables.

Los servicios de corte por agua de Fractory garantizan que el crecimiento de sus necesidades nunca supere sus capacidades de producción. Nuestros ingenieros de proyectos están preparados para ayudarle en la planificación y ejecución de sus trabajos, asegurando así que se completen de manera rentable y con altos estándares de calidad.

Capacidades

Espesor máximo del material
Espesor máximo del material Hasta 250 mm
Área de corte máxima
Área de corte máxima Hasta 6.000 x 3.000 mm

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¿Por qué pedir piezas cortadas por chorro de agua a Fractory?

  • Aumente su producción sin tener que cambiar de proveedor. Podemos gestionar pedidos individuales de hasta más de 2 millones de euros.
  • Consulte su proyecto de corte por chorro de agua con los ingenieros de Fractory para encontrar soluciones rentables.
  • En Fractory, nos encargamos de todo, desde la elaboración de los presupuestos hasta la entrega pasando por el control de calidad.
  • Disponer de un único punto de contacto simplifica la gestión de los proyectos y libera tiempo para actividades de mayor valor añadido.
  • Orquestamos todo su recorrido productivo, conectando de forma fluida el corte inicial con el acabado y el ensamblaje final.
  • Plazos de entrega y presupuestos rápidos.

¿Qué es el corte por chorro de agua?

El corte por chorro de agua es un proceso de mecanizado versátil utilizado en una amplia gama de materiales, entre los que se incluyen los metales. La principal diferencia entre el corte por chorro de agua y otros métodos es que es un proceso no térmico. Es un método mecánico que, en lugar de calor, utiliza procesos de erosión física y de desgaste a alta velocidad para eliminar el material.

La capacidad para cortar metales gruesos se debe a la velocidad supersónica del chorro de agua, que sale de la boquilla a una velocidad superior a la del sonido. Para poder procesar una gama más amplia de materiales duros, se añade al chorro de agua un material abrasivo, generalmente granate triturado. Seguro que está familiarizado con el granate, ya que es el mineral que le da al papel de lija su textura rugosa.

A presión extrema, estas partículas abrasivas impactan el material a gran velocidad y erosionan el metal. Mientras que los sistemas de chorro de agua estándar suelen funcionar a una presión de alrededor de 380 MPa, los sistemas modernos de alto rendimiento pueden alcanzar presiones de hasta 620 MPa.

Debido a que el material se elimina gradualmente y se enfría mediante la corriente de agua, las temperaturas permanecen bajas, lo que elimina el riesgo de aparición de una zona afectada por el calor (HAZ). Esto garantiza que el chorro de agua permanezca estable durante todo su recorrido, permitiendo conseguir un corte limpio y recto en todo el espesor del material.

Cómo elegir el método de fabricación adecuado

Fractory puede cortar metales de hasta 250 mm de espesor, incluidos acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y varias aleaciones. Por favor, tenga en cuenta que si solicita servicios de corte por chorro de agua para materiales de este espesor, los plazos de entrega pueden verse afectados por la disponibilidad de stock especializado.

Para materiales de hasta 50 mm, generalmente recomendamos el corte por plasma debido a su menor perfil de costes. El corte oxicombustible es una alternativa rentable para espesores de hasta 150 mm; sin embargo, aunque es más económico, no puede procesar el aluminio y no ofrece el mismo nivel de calidad del borde que el corte por chorro de agua.

En última instancia, el corte por chorro de agua sigue siendo la mejor opción cuando la precisión y la versatilidad del material suponen las principales prioridades para placas de alta resistencia.

Advantages of Waterjet Cutting

  • No se produce zona afectada por el calor: A diferencia de los métodos de corte térmico, que sí la generan. Esto endurece los bordes del corte. El corte por chorro de agua, sin embargo, produce cortes sin endurecer, sin distorsionar y sin deformar los materiales.
  • Corta casi cualquier material: Aunque nuestro servicio de corte por chorro de agua se centra principalmente en el corte de metales, en realidad se puede utilizar para cortar prácticamente cualquier tipo de material. Entre los materiales para los que se puede utilizar, se incluyen el caucho, la espuma, los plásticos, el vidrio y, por supuesto, los metales.
  • Precisión excepcional: Las tolerancias son cercanas a +/-0,15 mm. Los socios de fabricación de Fractory pueden conseguir resultados muy precisos con su maquinaria de chorro de agua operada por CNC.
  • Gran calidad de corte: El corte por chorro de agua puede conseguir excelentes resultados hasta el punto de que no sea necesario realizar procesos de acabado adicionales. La calidad, sin embargo, depende de la velocidad de corte. Una velocidad más lenta deja un acabado más suave, pero, a cambio, aumenta el coste del corte.
    Waterjet Cutting Quality Grades
    Grados de calidad del corte por chorro de agua: Del 1 al 5
  • Impacto ambiental: Esta es una preocupación creciente y que afecta a muchos métodos de fabricación. En comparación con otros métodos de corte, el corte por chorro de agua contribuye a reducir los residuos peligrosos. No genera gases ni humos peligrosos como subproductos. Además, no necesita aceites refrigerantes ni lubricantes y es posible reciclar el agua utilizada para el corte.

Corte por chorro de agua en línea

Si bien nuestros presupuestos de mecanizado CNC, plegado y corte por láser están automatizados en la plataforma, aún necesitamos revisar manualmente los presupuestos de corte por chorro de agua.

Si necesita fabricar piezas de gran espesor, puede enviarnos una solicitud de presupuesto o iniciar sesión en nuestra plataforma para gestionarlo directamente.

Nuestro enfoque de fabricación conectada multietapa

  • Subir y configurar

    Subir y configurar

    Simplemente suba sus archivos CAD, elija los materiales y los procesos, y reciba un presupuesto detallado para todo su proyecto.

  • Fabricación multietapa

    Fabricación multietapa

    Nuestra plataforma MSCM orquesta un itinerario de producción a medida a través de nuestra red de socios de fabricación, equilibrando velocidad, coste y calidad para satisfacer las necesidades específicas de su proyecto.

    • Planificación
      Planificación

      El núcleo de la MSCM. Nuestra plataforma crea un plan de producción completo, definiendo la secuencia original de los procesos e identificando los socios especialistas.

    • Producción
      Producción

      Los procesos de fabricación principales se dirigen al socio de fabricación ideal. Las piezas una vez acabadas se someten a rigurosos controles de calidad antes de pasar a la siguiente etapa.

    • Coordinación (de socios)
      Coordinación (de socios)

      Nuestra plataforma gestiona toda la logística y la comunicación con los socios, coordinando el flujo de producción y adaptándose a situaciones reales para eliminar retrasos.

    • Acabado
      Acabado

      Coordinamos todos los procesos secundarios, desde los tratamientos térmicos hasta los acabados superficiales, aplicando controles de calidad específicos para garantizar que cumplen exactamente los requisitos.

    • Ensamblaje
      Ensamblaje

      Gestionamos el proceso de montaje final. Las piezas se configuran según el nivel requerido, desde componentes en kit y subconjuntos hasta unidades completas, y listas para la validación final.

  • Entregas con garantía de calidad

    Entregas con garantía de calidad

    Antes de su embalaje y de la entrega en el plazo establecido, las piezas acabadas se verifican conforme a sus especificaciones para garantizar que cumplen los niveles de calidad requeridos.

Preguntas frecuentes sobre el corte por chorro de agua

¿Pueden proporcionar certificados de los materiales?

¡Sí, podemos! Simplemente marque la casilla de certificados de los materiales al realizar su pedido.

¿Ofrecen consultoría de fabricación?

Sí, nuestros clientes empresariales pueden contar con el asesoramiento experto de nuestros experimentados ingenieros de fabricación para encontrar así la solución más adecuada para fabricar sus piezas.

¿Cuál es el espesor máximo del material?

Con el corte por chorro de agua, podemos cortar metales de hasta 250 mm. Dependiendo de los requisitos del proyecto, el corte por chorro de agua puede no ser siempre la opción más económica. Póngase en contacto con nuestros ingenieros de proyecto si quiere conocer cuál es la solución más adecuada para fabricar sus piezas.

¿Hacen entregas en mi dirección?

Sí, Fractory realiza entregas en toda España para todos los pedidos.

Nos encargamos del transporte y entregamos las piezas directamente a la dirección indicada para que usted pueda concentrarse en la parte de ingeniería.

¡Permítanos aliviar su carga de trabajo! Encargue servicios de fabricación metálica a Fractory y compruebe usted mismo las ventajas: soporte de ingeniería personalizado, condiciones de pago para empresas, un único punto de contacto, precios competitivos, entregas puntuales y control de calidad.
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