Oxycoupage

L’oxycoupage est l’une des méthodes, aux côtés du découpe au jet d’eau, pour les matériaux très épais. Il est idéal pour les conditions où la découpe plasma ne peut plus fonctionner, ce qui est aussi son principal avantage.

Découvrez ci-dessous nos capacités et nos matériaux adaptés à la découpe.

Capacités

Épaisseur maximale du matériau
Épaisseur maximale du matériau
Acier au carbone ≤150 mm
Zone de coupe
Zone de coupe Jusqu'à 3000 x 12000 mm

Comment commander ?

Bien que nos devis de pliage et de découpe laser soient automatisés sur la plateforme, l’oxycoupage nécessite toujours une révision manuelle.

Si vous cherchez à faire fabriquer des pièces métalliques épaisses, envoyez-nous une demande de devis ou téléchargez vos fichiers CAO sur la plateforme et nos ingénieurs vous contacteront dans les 48 heures.

Livraison dans toute la France

Nous livrons vos pièces directement à l’adresse de votre choix partout en France. Fractory s’occupe du transport, vous pouvez donc vous concentrer sur l’ingénierie.

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Notre fabrication

Les partenaires de fabrication de Fractory utilisent des machines CNC équipées de chalumeaux d’oxycoupage. En utilisant la technologie de l’oxycoupage, nous pouvons couper des tôles d’acier d’une épaisseur de 10 à 150 mm. Tout oxycoupage est conforme à la classification de qualité EN ISO 9013.

S’il est généralement conseillé de se tourner vers la découpe plasma pour le surfaçage de matériaux épais, les prestations d’oxycoupage sont indispensables pour les épaisseurs supérieures à 50 mm. Il est important de noter que l’oxycoupage implique le processus d’oxydation. Par conséquent, il limite les possibilités du procédé aux seuls métaux ferreux.

Qu'est-ce que l'oxycoupage ?

L’oxycoupage a l’acétylène est connu sous de nombreux noms, tels que l’oxycoupage, la coupe à l’oxycarburant ou encore coupage au chalumeau. C’est un processus où des gaz combustibles et de l’oxygène pur sont utilisés pour la coupe.

L’oxycoupage utilise un préchauffage. Tout d’abord, la flamme chauffe un point sur le métal. Ensuite, un flux à haute pression d’oxygène pur est dirigé vers cet endroit. Frapper le point chauffé enflamme l’oxygène qui, à son tour, coupe le métal. Les températures de la flamme de coupe s’élèvent jusqu’à 3500°C.

Le chalumeau de coupe a généralement un trou central et d’autres sont placés autour. Les trous autour du jet central servent à guider l’oxygène et l’acétylène sur la pièce à usiner pour la préchauffer. Le jet central est destiné uniquement à l’oxygène – il fournit le gaz de coupe final.

L’oxycoupage est excellent pour couper l’acier. La raison pour laquelle cela ne fonctionne bien qu’avec de l’acier est liée aux réactions chimiques qui ont lieu. Lorsque le métal fond, il se combine avec l’oxyde pour former de l’oxyde de fer. Cela rend la coupe possible.

Par conséquent, c’est une bonne option lorsque vous travaillez avec des métaux ferreux mais est pratiquement inutilisable avec l’aluminium ou même l’acier inoxydable. L’oxyde d’aluminium a une température de fusion plus élevée que l’oxyde de fer. C’est pourquoi il n’est pas utilisable là-bas. L’acier inoxydable, en revanche, est en fait utilisé pour ces qualités non oxydantes, ce qui rend ces métaux également inappropriés.

Pour ces raisons, il est nécessaire de trouver une alternative lorsque des tôles épaisses à partir de matériaux autres que l’acier au carbone doivent être découpées. Une possibilité est la découpe au jet d’eau.

Avantages de l'oxycoupage à l'acétylène

  • Coupe des matériaux épais – C’est de loin le plus grand avantage de l’utilisation d’un service d’oxycoupage. Il permet la découpe de tôles d’acier jusqu’à une épaisseur de 150 mm.
  • Portabilité – Il ne nécessite pas d’énergie primaire, ni d’air comprimé. Par conséquent, il est facilement transportable. L’ensemble de 15 kg vous permet de couper du métal à peu près n’importe où, ce qui en fait une solution pour les travaux de soudage et de découpe sur site.
  • Vitesse de coupe – L’un des avantages du service de coupage oxyacétylénique est sa rapidité. C’est particulièrement évident pour les tôles d’acier d’une épaisseur supérieure à 30 mm. Bien que la découpe plasma soit également considérée comme une option rapide, l’oxycoupage la découpe avec des épaisseurs plus importantes et l’écart s’élargit encore avec l’augmentation des dimensions.
  • Variété d’opérations – Les torches oxy-combustibles ne sont pas adaptées uniquement à un processus de coupage. Certaines des autres opérations exécutables comprennent le soudage de métaux ferreux, le traitement thermique, le formage à chaud, la découpe de colonnes montantes et le brasage.

Foire aux questions sur l'oxycoupage

Quels gaz combustibles utilisez-vous ?

Nos partenaires de fabrication utilisent principalement de l’acétylène, mais d’autres gaz comme le propylène et le propane sont également disponibles.

Quel rôle joue l'oxygène dans le processus de coupe ?

L’oxygène et le gaz combustible sont combinés afin de fournir les éléments nécessaires au chauffage du métal.
La tête de coupe a plusieurs trous d’où s’échappent les gaz. Tout d’abord, une combinaison d’oxygène et de gaz combustible sort des trous environnants pour préchauffer le métal.
Ensuite, un jet d’oxygène est dirigé sur la pièce à usiner via un robinet d’oxygène central. Le métal s’oxyde et le jet sous pression chasse le laitier.

Quelle est la taille de la zone affectée par la chaleur ?

La zone affectée par la chaleur dépend du gaz combustible et de la vitesse de coupe. Pourtant, par rapport à d’autres méthodes de coupage thermique, la zone est plus grande.

Quelle est la qualité ?

La déviation angulaire de la coupe est en fait plus faible lorsqu’on la compare à la découpe plasma par exemple. Dans le même temps, le bord est plus rugueux et peut nécessiter un post-traitement, en fonction des exigences de qualité.

Quelles sont les exigences du matériau ?

L’oxycoupage n’est disponible que pour les métaux ferreux. Les aciers à faible teneur en carbone constituent l’essentiel du travail mais le fer forgé convient également.

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