Usinage CNC

Les services d’usinage CNC de Fractory vous garantissent que vos besoins croissants ne dépasseront jamais vos capacités de production. Nos ingénieurs projet sont à votre disposition pour vous aider dans la planification et la mise en œuvre, en veillant à ce que vos projets soient menés à bien de manière rentable et dans le respect des normes de qualité les plus strictes.

Que votre projet soit de grande ou de petite envergure, simple ou extrêmement complexe, Fractory peut le mener à bien.

Pourquoi commander des pièces usinées CNC chez Fractory ?

  • Augmentez votre capacité de production sans changer de fournisseur — nous pouvons gérer des commandes unitaires de plus de 2 millions d’euros.
  • Échangez avec les ingénieurs de Fractory sur vos projets d’usinage CNC pour trouver des solutions économiques et adaptées à vos besoins techniques.
  • Fractory prend en charge l’ensemble du processus : devis, fabrication, contrôle qualité et livraison.
  • Un interlocuteur unique simplifie la gestion de projet et libère du temps pour les activités à valeur ajoutée.
  • Conditions de paiement flexibles.
  • Devis et délais instantanés pour le prototypage et les petites commandes.
Plus de 62 000 ingénieurs nous font confiance

Devis CNC en ligne

L’usinage CNC en ligne vous permet d’obtenir des devis instantanés pour le prototypage et les commandes de petit volume de moins de 2 000 €. Il n’y a aucune restriction de taille de commande minimale. Téléchargez simplement vos fichiers CAO sur la plateforme pour recevoir instantanément un devis et un délai de livraison. Après confirmation, nous prenons en charge la fabrication en utilisant des machines à la pointe de la technologie.

  • Rendez-vous sur la plateforme de Fractory.
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Si vous avez des questions, adressez-vous à nos ingénieurs par e-mail.

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Devis instantané

À propos du fraisage CNC

A CNC milling machine performing a grinding operation.

Le fraisage, composante essentielle de nos services de fraisage CNC, utilise des outils rotatifs pour enlever de la matière d’une pièce. Contrairement au perçage, limité au mouvement axial, une fraiseuse CNC peut se déplacer axialement et latéralement pour créer des géométries complexes.

Notre service de fraisage CNC offre des capacités d’usinage de précision à la pointe de la technologie, notamment le fraisage 5 axes et l’usinage avec outils motorisés. Les outils motorisés réduisent considérablement les temps de production en permettant d’effectuer plusieurs opérations sans changement d’outil. Cela nous permet de fabriquer des composants de précision de haute qualité, présentant un état de surface exceptionnel et des tolérances très serrées.

Capacités de fraisage CNC

Dimensions maximales
Dimensions maximales 1520 x 660 x 635 mm
Matériaux disponibles
Métaux Acier, acier inoxydable, aluminium, etc.
Plastiques Nylon, PE, POM, PP, etc.

Galerie

CNC plates anodized
CNC milling services
Custom CNC milled plates
CNC machined parts cut by Fractory
machined aluminium frames by fractory
CNC milled metal parts
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À propos du tournage CNC

CNC lathe performing a turning operation.

Nos services de tournage CNC constituent le choix privilégié pour la fabrication de pièces cylindriques, telles que les arbres. Lors de ce procédé, la pièce tourne tandis qu’un outil de coupe automatisé se déplace dans le sens axial pour enlever de la matière. Les tours CNC et les centres d’usinage modernes permettent de réaliser diverses opérations, notamment l’alésage et le filetage, tout en garantissant une uniformité quasi parfaite sur l’ensemble des pièces.

Nous proposons des services d’usinage CNC pour une large gamme de matériaux, notamment les métaux (acier, aluminium, titane) et les plastiques (nylon, POM, PE), tant pour le prototypage que pour la fabrication en grande série. Afin de réduire encore davantage les délais et les coûts, nous proposons le tournage à poupée mobile, qui peut être deux fois plus rapide que les machines traditionnelles à poupée fixe. Grâce à notre vaste réseau de partenaires, nous garantissons la capacité et l’expertise nécessaires à tout projet d’ingénierie de précision.

Capacités de tournage CNC

Longueur maximale
Longueur maximale 2500 mm
Diamètre maximale
Diamètre maximale 540 mm
Matériaux disponibles
Métaux Acier, acier inoxydable, aluminium, etc.
Plastiques Nylon, PE, POM, PP, etc.
CNC turning batch manufacturing
CNC tur
CNC turning parts
CNC turned parts online
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Conseils de conception pour l’usinage CNC

  • Ajoutez des rayons aux arêtes internes. La plupart des outils de coupe étant cylindriques, il peut être difficile d’obtenir des arêtes internes nettes. Il est recommandé de prévoir des rayons internes équivalents à 130 % du rayon de l’outil de fraisage.
  • Évitez les parois trop fines. Les éléments de faible épaisseur sont sensibles aux vibrations et aux déformations dues à la chaleur générée par la découpe. Cela réduit les tolérances pouvant être respectées.
  • Spécifiez les tolérances uniquement lorsque cela est nécessaire. Des tolérances trop serrées augmentent les coûts. Les tolérances standard conformes à la norme ISO 2768-m seront appliquées par défaut.
  • Évitez de concevoir des éléments superflus ou impossibles à usiner. Il en va de même pour les éléments de très petite taille, qui nécessiteraient un micro-usinage. Nos partenaires en ont la capacité, mais il s’agit d’un procédé coûteux.
  • Les cavités doivent présenter un rapport profondeur/largeur correct : 4 fois la largeur de la cavité. Les cavités plus profondes doivent être usinées avec des outils de plus grand diamètre, ce qui entraîne des rayons internes plus importants.
  • Limitez la longueur du filetage. Une longueur équivalente à trois fois le diamètre nominal du filetage est suffisante, car la solidité du filetage est assurée par les premiers filets.
  • Concevez des alésages de dimensions standard, car ceux-ci peuvent être usinés à l’aide de forets standard. Les alésages non standard sont traités comme des cavités et usinés à l’aide d’une fraise.

Prototypage CNC

L’usinage CNC de prototypes permet la production de pièces de haute précision dans un délai relativement court. Par exemple, le moulage sous pression et le moulage par injection nécessitent beaucoup de temps et d’investissements initiaux et ne sont donc généralement pas privilégiés pour le prototypage.

Les prototypes en tôle sont généralement plus coûteux lorsqu’ils nécessitent plusieurs opérations de formage. Il est fréquent qu’un prototype soit réalisé par fraisage CNC, mais que la pièce finale soit fabriquée en tôle. Cela ne signifie pas pour autant que l’usinage CNC soit inadapté à la production en grande série ; chaque pièce étant unique, son utilisation doit être évaluée individuellement.

Une autre raison pour laquelle l’usinage CNC des métaux est idéal pour le prototypage rapide est qu’il ne nécessite pas d’outillage fixe. Les plaquettes de coupe remplissent diverses opérations d’usinage et, selon la machine CNC, leur remplacement est automatique ou manuel. Dans les deux cas, cela permet de gagner du temps.

Si la fabrication additive constitue une excellente solution pour créer des prototypes visuels, il arrive souvent qu’un prototype fonctionnel soit nécessaire. Le prototypage rapide par CNC permet de produire des pièces dont la résistance et les autres caractéristiques mécaniques correspondent à celles du produit final.

L’usinage CNC permet d’apporter facilement de petites améliorations et modifications à la conception initiale. Il est possible de travailler avec une grande variété de métaux et de plastiques, ce qui permet de tester les performances d’une pièce fabriquée à partir de différents types de matières premières. Cela aide à trouver la solution optimale pour le produit final.

Qu’est-ce que l’usinage CNC ?

L’usinage CNC est une méthode de fabrication métallique où un code informatique contrôle les machines lors du processus de production. L’abréviation CNC signifie « commande numérique par ordinateur ».

Les machines CNC modernes sont entièrement automatisées, ce qui rend inutile l’intervention d’un opérateur pour les commander manuellement. Le code détermine tout, du mouvement de la tête de coupe et de la pièce à la vitesse de broche et aux tours par minute. Il suffit de disposer de fichiers numériques contenant les instructions relatives aux trajectoires de coupe et à l’outillage.

La forme et les propriétés mécaniques de la pièce sont définies dans un fichier CAO. Ces informations sont ensuite converties en directives de fabrication pour le logiciel FAO (fabrication assistée par ordinateur). Enfin, elles sont transformées en commandes spécifiques pour une machine particulière et chargées sur la machine CNC.

Bien que la plupart des processus d’usinage dans l’industrie manufacturière soient contrôlés par ordinateur, l’usinage CNC au sens traditionnel du terme ne désigne que quelques-uns de ces processus automatisés, à savoir le fraisage, le tournage et le perçage.

L’usinage CNC est une méthode de fabrication soustractive. Cela signifie que de la matière est enlevée lors du processus de production, contrairement à la fabrication additive, par exemple l’impression 3D.

Les machines à commande numérique (CNC) offrent de nombreux avantages, notamment une grande précision de positionnement et une excellente répétabilité, garantissant ainsi des résultats constants. L’usinage CNC convient aussi bien au prototypage rapide qu’à la production en série à grande échelle.

Notre approche de fabrication collaborative multi-étapes

  • Téléversement & configuration

    Téléversement & configuration

    Déposez simplement vos fichiers CAO, sélectionnez vos matériaux et procédés de fabrication, et recevez un devis complet pour la totalité de votre projet.

  • Fabrication multi-étapes

    Fabrication multi-étapes

    Notre plateforme MSCM (Multi-Stage Connected Manufacturing) orchestre un parcours de production sur mesure grâce à notre réseau de partenaires, en équilibrant la vitesse, le coût et la qualité pour répondre aux exigences uniques de votre projet

    • Planification intelligente
      Planification intelligente

      Le cœur de MSCM. Notre plateforme crée un plan de production complet, en suivant la séquence des processus et en identifiant les partenaires spécialisés.

    • Production
      Production

      Les processus de fabrication principaux sont dirigés vers le partenaire de fabrication idéal. Une fois terminées, les pièces sont soumises à des contrôles de qualité rigoureux avant de passer à l'étape suivante.

    • Coordination des partenaires
      Coordination des partenaires

      Notre plateforme gère toute la logistique et la communication entre les partenaires, orchestrant le flux de production et s'adaptant aux situations réelles afin d'éliminer les retards.

    • Finition
      Finition

      Nous coordonnons tous les processus secondaires, des traitements thermiques aux finitions de surface, en appliquant des contrôles qualité ciblés pour nous assurer qu'ils répondent exactement à vos exigences.

    • Assemblage
      Assemblage

      Nous gérons le processus d'assemblage final. Les pièces sont configurées selon vos besoins, des composants en kit et sous-ensembles aux unités complètes, prêtes pour la validation finale.

  • Contrôle qualité & livraison

    Contrôle qualité & livraison

    Vos pièces finies sont vérifiées par rapport à vos spécifications afin d'en garantir la qualité avant d'être emballées pour une livraison dans les délais.

Foire aux questions sur l'usinage CNC

Quel est le coût de vos services CNC ?

Fractory a développé des algorithmes et une technologie propriétaire permettant de calculer automatiquement le prix des pièces usinées CNC. Les devis s’appuient sur une logique de fabrication réelle : chaque fichier téléchargé est analysé afin d’identifier le processus de fabrication et les caractéristiques de la pièce, ce qui détermine le temps et le coût de production.

Comment réduire le coût des pièces usinées CNC ?

Le coût des pièces usinées CNC dépend principalement de quatre facteurs : le temps d’usinage, le choix des matériaux, les coûts de démarrage et la géométrie de la pièce. Pour réduire vos coûts et garantir la faisabilité de vos pièces CNC :

  • Optimisez la conception : utilisez notre plateforme pour tester différentes versions de conception et comparer les prix. Suivez nos conseils de conception pour l’usinage CNC ci-dessus afin de simplifier les géométries complexes.
  • Tirez parti des volumes : les coûts de mise en place étant fixes, l’augmentation de la quantité de pièces réduit considérablement le prix unitaire.
  • Choisissez vos matériaux judicieusement : au-delà du prix des matières premières, tenez compte de l’usinabilité. Les matériaux plus durs nécessitent plus de temps, des outils spécialisés et des fluides, ce qui augmente le coût total de vos pièces usinées sur mesure.

Proposez-vous des services de conseil en fabrication ?

Oui, les entreprises peuvent compter sur les conseils avisés de nos ingénieurs expérimentés pour trouver la solution la plus adaptée et la plus rentable pour la fabrication de leurs pièces.

Le tournage et le fraisage sont-ils disponibles pour le bois et les plastiques ?

La sélection de matériaux y comprend des métaux et des plastiques, notamment l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium, le titane, le PE, le POM, etc. Le bois n’est pas disponible actuellement, mais nous envisageons d’ajouter d’autres matériaux à l’avenir.

Quelle est la qualité des pièces usinées CNC ?

Tous nos partenaires de fabrication ont le certificat de système de gestion de la qualité ISO 9001 qui garantit que leur travail est conforme à certaines normes de qualité. Si des tolérances spécifiques sont requises, veuillez joindre un dessin avec les informations pertinentes.

Livrez-vous à mon adresse ?

Oui, nous desservons toute la France et livrons également ailleurs dans l’UE ainsi qu’au Royaume-Uni.

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