Brennschneiden

Brennschneiden ist der Industriestandard für die Bearbeitung von dickwandigem Stahl. Wenn Bleche die Dickengrenzen des Laser- und Plasmaschneidens überschreiten, liefert Autogenschneiden die erforderliche Leistung für anspruchsvolle Industrieprojekte.

Der Autogenschneid-Service von Fractory stellt sicher, dass Ihre wachsenden Anforderungen Ihre Produktionskapazitäten nicht übersteigen. Unsere Projektingenieure unterstützen Sie bei der Planung und Ausführung, damit Ihre Projekte kosteneffizient und nach hohen Qualitätsstandards umgesetzt werden.

Leistungsprofil

Maximale Materialstärke
Maximale Materialstärke
C-Stahl ≤200 mm
Schnittbereich
Schnittbereich Bis zu 12.000 × 3000 mm

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Über 62.000 Ingenieure vertrauen uns

Warum sollten Sie Brennschneiden bei Fractory in Auftrag geben?

  • Skalieren Sie Ihre Produktion ohne Lieferantenwechsel – wir realisieren Einzelaufträge mit einem Volumen von über 2 Millionen Euro.
  • Tauschen Sie sich mit den Ingenieuren von Fractory über Ihr Autogenschnittprojekt aus, um eine kosteneffiziente Lösung zu finden.
  • Fractory übernimmt den gesamten Prozess – von der Angebotserstellung bis zur Lieferung inklusive Qualitätskontrolle.
  • Eine zentrale Anlaufstelle vereinfacht das Projektmanagement und schafft Freiraum für wertschöpfende Aufgaben.
  • Wir steuern Ihren gesamten Produktionsprozess und verbinden den Zuschnitt nahtlos mit Endbearbeitung und Montage.
  • Schnelle Angebote und Lieferzeiten.

Unsere Fertigung

Fractory setzt CNC-Maschinen mit Brennschneidbrennern ein. Mittels Brennschneiden können wir Stahlplatten mit einer Dicke von 10 bis 150 mm schneiden. Alle Autogenschneidarbeiten werden gemäß der Qualitätsklassifizierung nach EN ISO 9013 durchgeführt.

Obwohl bei dicken Materialien im Allgemeinen Plasmaschneiden empfohlen wird, ist Brennschneiden bei Materialstärken über 100 mm unverzichtbar und wird häufig bereits ab etwa 50 mm Materialstärke bevorzugt. Es ist jedoch zu beachten, dass Autogenschneiden auf einem Oxidationsprozess basiert. Daher ist das Verfahren auf Eisenmetalle beschränkt.

Was ist Brennschneiden?

Autogenes Brennschneiden ist unter vielen Namen bekannt, beispielsweise als Brennschneiden, Schneidbrennen oder Autogenschneiden. Es handelt sich um ein thermisches Schneidverfahren, bei dem eine Kombination aus Brenngasen und reinem Sauerstoff zum Schneiden von Metall verwendet wird.

Brennschneiden basiert auf einer Vorwärmung des Materials. Zunächst wird mit der Flamme eine lokal begrenzte Stelle des Metalls erhitzt. Anschließend wird ein Hochdruckstrahl aus reinem Sauerstoff auf diesen Bereich gerichtet. Dieser Sauerstoffstrahl löst eine schnelle chemische Reaktion aus, die das Material durch Oxidation trennt.

Die Schneidetemperaturen können bis zu 3500 °C erreichen. Der Brenner ist daher mit einer speziellen Düse ausgestattet: Äußere Düsenöffnungen liefern die Vorheizgase, während ein zentraler Sauerstoffstrahl den eigentlichen Schneidprozess ausführt.

Brennschneiden eignet sich aufgrund der spezifischen chemischen Reaktionen hervorragend zum Schneiden von C-Stahl. Wenn das Metall mit Sauerstoff reagiert, bildet sich Eisenoxid, das einen niedrigeren Schmelzpunkt als der Grundwerkstoff besitzt, wodurch ein sauberer und kontinuierlicher Schnitt möglich wird.

Daher ist das Verfahren gut für die Bearbeitung von Eisenmetallen geeignet, ist jedoch für Aluminium oder Edelstahl praktisch ungeeignet. Aluminiumoxid bildet eine Oxidschicht, die einen sauberen Schnitt verhindert. Edelstahl wiederum ist speziell so ausgelegt, dass er Oxidation widersteht, und besitzt daher nicht die erforderlichen reaktiven Eigenschaften.

Vorteile des Autogenschneidens

  • Schneidet dicke Materialien – dies ist bei weitem der größte Vorteil des Autogenschneidens. Es ermöglicht das Schneiden von Stahlplatten mit einer Dicke von bis zu 150 mm.
  • Transportfähigkeit – es ist weder eine Primärenergiequelle noch Druckluft erforderlich. Daher sind Autogenschneidgeräte leicht zu transportieren. Mit einem 15 kg schweren Set kann Metall nahezu überall geschnitten werden, was das Verfahren besonders für Schweiß- und Schneidarbeiten vor Ort geeignet macht.
  • Schnittgeschwindigkeit – einer der Vorteile des Autogenschneidens ist seine Schnelligkeit. Dies zeigt sich besonders bei Stahlplatten mit einer Dicke von über 30 mm. Obwohl auch Plasmaschneiden als schnelle Option gilt, ist Autogenschneiden bei größeren Materialstärken überlegen, und der Unterschied wird mit zunehmender Dicke noch größer.
  • Vielfältige Einsatzmöglichkeiten – Autogenschneidbrenner eignen sich nicht nur zum Schneiden. Weitere mögliche Anwendungen sind Schweißen von Eisenmetallen, Wärmebehandlung, Warmumformung, Steigrohrschneiden und Hartlöten.

Online-Brennschneiden

Während unsere Angebote für CNC-Bearbeitung, Biegen und Laserschneiden auf der Plattform automatisiert sind, müssen Brennschneidaufträge weiterhin manuell geprüft werden.

Wenn Sie dickwandige Metallteile herstellen lassen möchten, senden Sie uns eine Angebotsanfrage oder laden Sie Ihre CAD-Dateien auf die Plattform hoch. Unsere Ingenieure werden sich anschließend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Unser mehrstufiger, vernetzter Fertigungsansatz (Multi-Stage Connected Manufacturing, MSCM)

  • Hochladen und konfigurieren

    Hochladen und konfigurieren

    Laden Sie einfach Ihre CAD-Dateien hoch, wählen Sie Ihre Materialien und Verfahren aus und erhalten Sie ein umfassendes Angebot für Ihr gesamtes Projekt.

  • Mehrstufige Fertigung

    Mehrstufige Fertigung

    Unsere MSCM-Plattform koordiniert einen maßgeschneiderten Produktionsablauf über unser Netzwerk von Fertigungspartnern und sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Geschwindigkeit, Kosten und Qualität, um den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht zu werden.

    • Intelligente Planung
      Intelligente Planung

      Das Herzstück von MSCM. Unsere Plattform erstellt einen vollständigen Produktionsplan, der die ursprüngliche Prozessabfolge abbildet und spezialisierte Fertigungspartner identifiziert.

    • Produktion
      Produktion

      Die zentralen Fertigungsprozesse werden dem idealen Fertigungspartner zugewiesen. Nach Fertigstellung werden die Teile strengen Qualitätskontrollen unterzogen, bevor sie zur nächsten Stufe weitergeleitet werden.

    • Partner-Koordination
      Partner-Koordination

      Unsere Plattform verwaltet die gesamte Logistik und Kommunikation der Partner, koordiniert den Produktionsablauf und passt sich an reale Gegebenheiten an, um Verzögerungen zu vermeiden.

    • Endbearbeitung
      Endbearbeitung

      Wir koordinieren alle sekundären Prozesse, von der Wärmebehandlung bis zur Oberflächenveredelung, und führen gezielte Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen.

    • Montage
      Montage

      Wir übernehmen den Endmontageprozess. Die Teile werden nach Ihren Anforderungen konfiguriert, von vorkonfektionierten Komponenten und Unterbaugruppen bis hin zu kompletten Einheiten, die für die finale Validierung bereit sind.

  • Geprüft und geliefert

    Geprüft und geliefert

    Ihre fertigen Teile werden anhand Ihrer Spezifikationen geprüft, um die Qualität sicherzustellen, bevor sie für die termingerechte Lieferung verpackt werden.

Brennschneiden – Häufig gestellte Fragen

Welche Brenngase verwenden Sie?

Wir verwenden hauptsächlich Acetylen, aber auch andere Gase wie Propylen und Propan sind verfügbar.

Welche Rolle spielt Sauerstoff beim Schneidprozess?

Sauerstoff und Brenngas werden kombiniert, um die notwendigen Bedingungen für das Erhitzen des Metalls zu schaffen.

Der Schneidkopf verfügt über mehrere Öffnungen, aus denen die Gase austreten. Zunächst tritt eine Mischung aus Sauerstoff und Brenngas aus den umliegenden Öffnungen aus, um das Metall vorzuwärmen.

Anschließend wird über ein zentrales Sauerstoffventil ein Sauerstoffstrahl auf das Werkstück gerichtet. Das Metall oxidiert und der unter Druck stehende Strahl bläst die Schlacke weg.

Wie groß ist die Wärmeeinflusszone?

Die Wärmeeinflusszone hängt vom verwendeten Brenngas und der Schnittgeschwindigkeit ab. Im Vergleich zu anderen thermischen Schneidverfahren ist ihr Bereich jedoch größer.

Wie ist die Qualität?

Die Winkelabweichung des Schnitts ist beispielsweise geringer als beim Plasmaschneiden. Gleichzeitig ist die Schnittkante rauer und muss je nach Qualitätsanforderung möglicherweise nachbearbeitet werden.

Welche Materialanforderungen gelten?

Autogenschneiden ist nur für Eisenmetalle verfügbar. Niedrigkohlenstoffstähle machen den Großteil der Anwendungen aus, aber auch Schmiedeeisen ist geeignet.

Liefern Sie auch an meine Adresse?

Ja, Fractory beliefert ganz Deutschland.

Wir bringen Ihre Teile direkt an die von Ihnen angegebene Adresse. Fractory übernimmt den Transport, sodass Sie sich auf die technischen Aspekte Ihres Projekts konzentrieren können.