CNC-Bearbeitung

Mit dem CNC-Service von Fractory bleiben Ihre wachsenden Anforderungen stets im Einklang mit Ihren Produktionskapazitäten. Unsere Projektingenieure unterstützen Sie bei der Planung und Ausführung, damit Ihre Projekte kosteneffizient und nach hohen Qualitätsstandards umgesetzt werden.

Ob Ihr Projekt groß oder klein, eher einfach oder hochkomplex ist – Fractory kann es realisieren.

Warum sollten Sie CNC-bearbeitete Teile bei Fractory in Auftrag geben?

  • Skalieren Sie Ihre Produktion ohne Lieferantenwechsel – wir realisieren Einzelaufträge mit einem Volumen von über 2 Millionen Euro.
  • Tauschen Sie sich mit den Ingenieuren von Fractory über Ihr CNC-Projekt aus, um eine kosteneffiziente Lösung zu finden.
  • Fractory übernimmt den gesamten Prozess – von der Angebotserstellung bis zur Lieferung inklusive Qualitätskontrolle.
  • Eine zentrale Anlaufstelle vereinfacht das Projektmanagement und schafft Freiraum für wertschöpfende Aufgaben.
  • Wir steuern Ihren gesamten Produktionsprozess und verbinden den Zuschnitt nahtlos mit Endbearbeitung und Montage.
  • Sofortangebote und transparente Lieferzeiten für Prototypen und Kleinserien.
Über 62.000 Ingenieure vertrauen uns

Online-Angebote für CNC-Bearbeitung

Mit dem Online-CNC-Bearbeitungsservice erhalten Sie Sofortangebote für Prototypen und Kleinserienaufträge unter 2000 €. Es gibt keine Mindestbestellmenge.

Laden Sie einfach Ihre 3D-Bauteildateien auf die Plattform hoch und wählen Sie die entsprechenden Eigenschaften aus, darunter Material, Oberflächenrauheit und allgemeine Toleranzen. Nach Ihrer Bestätigung kümmern wir uns um die Fertigung, einschließlich Qualitätskontrolle und Lieferung.

  • Gehen Sie auf die Plattform von Fractory.
  • Laden Sie Ihre 3D-CAD-Dateien auf die Plattform hoch. Unterstützte Formate sind STP, SLDPRT und IPT.
  • Wählen Sie Material und Lieferadresse aus, um sofort den Preis und die Lieferzeit zu erhalten.
  • Wir kümmern uns um die Lieferung – unabhängig davon, wo Sie sich im Vereinigten Königreich befinden.

Bei Fragen wenden Sie sich per E-Mail an unsere Ingenieure.

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Sofortangebot

Über CNC-Fräsen

A CNC milling machine performing a grinding operation.

Als zentraler Bestandteil unserer CNC-Bearbeitungsservices verwendet das Fräsen rotierende Werkzeuge, um Material von einem Werkstück abzutragen. Im Gegensatz zum Bohren, das auf axiale Bewegungen beschränkt ist, kann sich eine CNC-Fräse sowohl axial als auch lateral bewegen, um komplexe Geometrien zu erzeugen.

Unser CNC-Frässervice bietet modernste Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten, darunter 5-Achs-Fräsen und angetriebene Werkzeuge. Angetriebene Werkzeuge reduzieren die Produktionszeiten erheblich, da mehrere Bearbeitungsschritte in einer einzigen Aufspannung ohne Werkzeugwechsel ausgeführt werden können. Dadurch können hochwertige Präzisionsbauteile mit hervorragender Oberflächenqualität und engen Toleranzen hergestellt werden.

CNC-Fräs-Kapazitäten

Maximale Abmessungen
Maximale Abmessungen 1520 x 660 x 635 mm
Verfügbare Materialien
Metalle Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer usw.
Kunstoffe Nylon, PE, POM, PP usw.

Über CNC-Drehservices

CNC lathe performing a turning operation.

Unsere CNC-Drehservices sind die erste Wahl für die Herstellung zylindrischer Bauteile wie Wellen. Bei diesem Verfahren dreht sich das Werkstück, während sich ein automatisiertes Schneidwerkzeug axial bewegt, um Material abzutragen. Moderne CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren ermöglichen verschiedene Bearbeitungsschritte, darunter Ausdrehen und Gewindeschneiden, und gewährleisten dabei eine nahezu identische Qualität aller Bauteile.

Wir bieten CNC-Bearbeitung für eine breite Palette von Materialien an, darunter Metalle wie Stahl, Aluminium und Titan sowie Kunststoffe wie Nylon, POM und PE. Die Fertigung ist sowohl für Prototypen als auch für Großserien möglich. Um Lieferzeiten und Kosten weiter zu reduzieren, bieten wir Langdrehen an, das bis zu doppelt so schnell sein kann wie herkömmliche Drehmaschinen mit festem Spindelstock. Durch unser umfangreiches Partnernetzwerk garantieren wir die für jedes Präzisionsprojekt erforderliche Kapazität und Fachkompetenz.

CNC-Dreh-Kapazitäten

Maximale Länge
Maximale Länge 2500 mm
Maximaler Durchmesser
Maximaler Durchmesser 540 mm
Verfügbare Materialien
Metalle Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer usw.
Kunstoffe Nylon, PE, POM, PP usw.

Konstruktionshinweise für CNC-Bearbeitung

  • Innenkanten sollten mit Radien ausgeführt werden. Die meisten Schneidwerkzeuge sind zylindrisch, daher kann es schwierig sein, scharfe Innenkanten zu erzielen. Es wird empfohlen, Innenradien von 130 % des Fräswerkzeugradius zu verwenden.
  • Vermeiden Sie sehr dünne Wandstärken. Dünne Strukturen sind anfällig für Vibrationen und Verformungen durch die beim Zerspanen entstehende Wärme. Dadurch verringern sich die erreichbaren Toleranzen.
  • Geben Sie Toleranzen nur dort an, wo sie erforderlich sind. Zu enge Toleranzen erhöhen die Kosten. Standardmäßig werden die Standardtoleranzen gemäß ISO 2768-m angewendet.
  • Vermeiden Sie unnötige Elemente sowie Elemente, die nicht gefertigt werden können. Gleiches gilt auch für sehr kleine Geometrien, die mikrozerspant werden müssten. Unsere Partner verfügen über Kapazitäten für die Mikrobearbeitung, was allerdings ein kostspieliger Prozess ist.
  • Taschen sollten ein korrektes Verhältnis von Tiefe zu Breite aufweisen: maximal das Vierfache der Taschenbreite. Tiefere Taschen müssen mit Werkzeugen mit größerem Durchmesser bearbeitet werden, wodurch größere Radien an den Innenkanten entstehen.
  • Begrenzen Sie die Gewindelänge. Das Dreifache des Nenndurchmessers ist ausreichend, da die Tragfähigkeit eines Gewindes hauptsächlich in den ersten Gewindegängen entsteht.
  • Entwerfen Sie Bohrungen mit Standardgrößen, da diese mit Standardbohrern gefertigt werden können. Nicht standardisierte Bohrungen werden wie Taschen behandelt und mit einem Schaftfräser gefertigt.

CNC Prototyping

Mit CNC-Bearbeitung lassen sich Prototypen sehr präzise und innerhalb kurzer Zeit herstellen. So erfordern beispielsweise Druckguss- oder Spritzgussverfahren viel Zeit und hohe Anfangsinvestitionen und werden daher für die Prototypenfertigung meist nicht eingesetzt.

Prototypen aus Blech werden in der Regel teurer, wenn mehrere Umformschritte erforderlich sind. Häufig wird ein Prototyp zunächst durch CNC-Fräsen hergestellt, während das Bauteil in der Serienfertigung später aus Blech gefertigt wird. Das bedeutet jedoch nicht, dass CNC-Bearbeitung für die Serienproduktion ungeeignet ist. Jedes Bauteil ist unterschiedlich und sollte im Einzelfall bewertet werden.

Ein weiterer Vorteil der CNC-Metallbearbeitung im Rapid Prototyping ist, dass keine festen Werkzeuge erforderlich sind. Die eingesetzten Wendeschneidplatten übernehmen verschiedene Zerspanungsaufgaben. Je nach CNC-Maschine werden die Werkzeuge automatisch oder manuell gewechselt. In beiden Fällen spart das Zeit.

Additive Fertigung eignet sich zwar gut für visuelle Prototypen, in vielen Fällen wird jedoch ein funktionaler Prototyp benötigt. Beim CNC-Rapid-Prototyping entstehen Bauteile, deren Festigkeit und mechanische Eigenschaften denen des späteren Endprodukts entsprechen.

Mit CNC-Bearbeitung lassen sich kleinere Verbesserungen und Anpassungen am ursprünglichen Design einfach umsetzen. Da sich mit einer Vielzahl von Metallen und Kunststoffen arbeiten lässt, kann die Leistungsfähigkeit eines Bauteils aus unterschiedlichen Werkstoffen getestet werden. So lässt sich die optimale Lösung für das spätere Endprodukt ermitteln.

Was ist CNC-Bearbeitung?

CNC-Bearbeitung ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Maschinen durch programmierten Code gesteuert werden. Die Abkürzung CNC steht für Computer Numerical Control.

Moderne CNC-Maschinen arbeiten vollständig automatisiert, sodass kein Bediener die Maschine direkt steuern muss. Der Programmcode steuert alle Abläufe, von den Bewegungen von Werkzeug und Werkstück bis hin zur Spindeldrehzahl. Dazu werden lediglich digitale Dateien benötigt, die Werkzeugbahnen und Werkzeugdaten definieren.

Form und mechanische Eigenschaften des Bauteils werden in einer CAD-Datei festgelegt. Diese Informationen werden anschließend in Fertigungsanweisungen für CAM-Software umgewandelt. Daraus werden konkrete Maschinenbefehle generiert und auf die CNC-Maschine übertragen.

Obwohl heute die meisten Bearbeitungsprozesse in der Industrie computergesteuert sind, bezieht sich der Begriff CNC-Bearbeitung im engeren Sinne auf einige wenige Verfahren, insbesondere Fräsen, Drehen und Bohren.

CNC-Bearbeitung ist ein subtraktives Fertigungsverfahren. Dabei wird während des Produktionsprozesses Material abgetragen. Damit steht sie im Gegensatz zur additiven Fertigung, etwa dem 3D-Druck.

Zu den Vorteilen von CNC-Maschinen zählen eine hohe Positioniergenauigkeit und eine hohe Wiederholgenauigkeit, sodass stets gleichbleibende Ergebnisse erzielt werden. CNC-Bearbeitung eignet sich sowohl für Rapid Prototyping als auch für die Serienfertigung großer Stückzahlen.

Unser mehrstufiger, vernetzter Fertigungsansatz (Multi-Stage Connected Manufacturing, MSCM)

  • Hochladen und konfigurieren

    Hochladen und konfigurieren

    Laden Sie einfach Ihre CAD-Dateien hoch, wählen Sie Ihre Materialien und Verfahren aus und erhalten Sie ein umfassendes Angebot für Ihr gesamtes Projekt.

  • Mehrstufige Fertigung

    Mehrstufige Fertigung

    Unsere MSCM-Plattform koordiniert einen maßgeschneiderten Produktionsablauf über unser Netzwerk von Fertigungspartnern und sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Geschwindigkeit, Kosten und Qualität, um den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht zu werden.

    • Intelligente Planung
      Intelligente Planung

      Das Herzstück von MSCM. Unsere Plattform erstellt einen vollständigen Produktionsplan, der die ursprüngliche Prozessabfolge abbildet und spezialisierte Fertigungspartner identifiziert.

    • Produktion
      Produktion

      Die zentralen Fertigungsprozesse werden dem idealen Fertigungspartner zugewiesen. Nach Fertigstellung werden die Teile strengen Qualitätskontrollen unterzogen, bevor sie zur nächsten Stufe weitergeleitet werden.

    • Partner-Koordination
      Partner-Koordination

      Unsere Plattform verwaltet die gesamte Logistik und Kommunikation der Partner, koordiniert den Produktionsablauf und passt sich an reale Gegebenheiten an, um Verzögerungen zu vermeiden.

    • Endbearbeitung
      Endbearbeitung

      Wir koordinieren alle sekundären Prozesse, von der Wärmebehandlung bis zur Oberflächenveredelung, und führen gezielte Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen.

    • Montage
      Montage

      Wir übernehmen den Endmontageprozess. Die Teile werden nach Ihren Anforderungen konfiguriert, von vorkonfektionierten Komponenten und Unterbaugruppen bis hin zu kompletten Einheiten, die für die finale Validierung bereit sind.

  • Geprüft und geliefert

    Geprüft und geliefert

    Ihre fertigen Teile werden anhand Ihrer Spezifikationen geprüft, um die Qualität sicherzustellen, bevor sie für die termingerechte Lieferung verpackt werden.

CNC-Bearbeitungsservice – Häufig gestellte Fragen

Was kostet die CNC-Bearbeitung?

Fractory hat eigene Algorithmen und Technologien entwickelt, mit denen sich Preise für CNC-bearbeitete Bauteile automatisch berechnen lassen. Die Angebote basieren auf realer Fertigungslogik. Jede hochgeladene Datei wird analysiert, um Fertigungsverfahren und Bauteileigenschaften zu erkennen, die Fertigungszeit und Kosten bestimmen.

Wie lassen sich die Kosten für CNC-bearbeitete Bauteile reduzieren?

Die Kosten für CNC-bearbeitete Bauteile werden von vier Hauptfaktoren bestimmt: Bearbeitungszeit, Materialwahl, Rüstkosten und Bauteilgeometrie. Um Kosten zu senken und die Fertigbarkeit Ihrer CNC-Bauteile sicherzustellen, ziehen Sie Folgendes in Betracht:

  • Design optimieren: Nutzen Sie unsere Plattform, um verschiedene Konstruktionsvarianten zu testen und Preise zu vergleichen. Beachten Sie außerdem unsere Konstruktionshinweise zur CNC-Bearbeitung, um komplexe Geometrien zu vereinfachen.
  • Stückzahlen nutzen: Da Rüstkosten fix sind, sinkt der Stückpreis deutlich, wenn größere Mengen produziert werden.
  • Materialwahl optimieren: Neben dem Rohmaterialpreis sollte auch die Zerspanbarkeit berücksichtigt werden. Härtere Materialien erfordern mehr Zeit sowie spezielle Werkzeuge und Kühlschmierstoffe, wodurch die Gesamtkosten steigen können.

Bieten Sie Beratung zur Fertigung an?

Ja, Geschäftskunden können sich auf die fachkundige Beratung unserer erfahrenen Fertigungsingenieure verlassen, um die geeignetste und kosteneffizienteste Lösung für die Herstellung ihrer Bauteile zu finden.

Sind Drehen und Fräsen auch für Holz und Kunststoffe verfügbar?

Die Materialauswahl umfasst Metalle und Kunststoffe, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, PE, POM und weitere Werkstoffe. Holz ist derzeit nicht verfügbar, wir planen jedoch, künftig weitere Materialien hinzuzufügen.

Wie ist die Qualität der CNC-bearbeiteten Bauteile?

Wir arbeiten nach den Normen ISO 9001 und EN 10204. Alle unsere Fertigungspartner verfügen über ein nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, das die Einhaltung definierter Qualitätsstandards sicherstellt. Die Qualitätsingenieure von Fractory sorgen zusätzlich für eine weitere Absicherung im Prozess.

Liefern Sie auch an meine Adresse?

Ja, wir beliefern ganz Deutschland, einschließlich großer Städte wie Berlin, Hamburg, München, Köln, Frankfurt und Stuttgart. Wir liefern außerdem in die gesamte EU.