Plegado de chapa

Los servicios de plegado de chapa de Fractory garantizan que el crecimiento de sus necesidades nunca supere sus capacidades de producción. Nuestros ingenieros de proyectos están preparados para ayudarle en la planificación y ejecución de sus trabajos, asegurando así que se completen de manera rentable y con altos estándares de calidad.

Capacidades

Capacidad de plegado
Capacidad de plegado Hasta 1.000 toneladas
Longitud máxima de plegado
Longitud máxima de plegado Hasta 7.200 mm
Espesor máximo
Espesor máximo Hasta 60 mm

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Más de 62.000 ingenieros confían en nosotros

¿Por qué encargar el plegado de chapa a Fractory?

  • Aumente su producción sin tener que cambiar de proveedor. Podemos gestionar pedidos individuales de hasta más de 2 millones de euros.

  • Consulte su proyecto de plegado de metales con los ingenieros de Fractory para encontrar soluciones rentables.

  • En Fractory, nos encargamos de todo, desde el presupuesto y el control de calidad hasta la entrega final.

  • Disponer de un único punto de contacto simplifica la gestión de los proyectos y libera tiempo para actividades de mayor valor añadido.

  • Orquestamos todo su recorrido productivo, conectando de forma fluida el corte inicial con el acabado y el ensamblaje final.

  • Presupuestos y plazos de entrega al instante para prototipos y lotes pequeños.

Presupuesto de plegado de chapa en línea

El plegado de chapa en línea le permite obtener presupuestos de forma instantánea para la creación de prototipos y para pedidos pequeños de menos de 2.000 €. No existen limitaciones en cuanto al tamaño mínimo del pedido. Para recibir un presupuesto y un plazo de entrega de forma instantánea, simplemente suba a la plataforma los archivos de las piezas 3D. Una vez confirmado el pedido, nos encargamos de todo el proceso de fabricación, utilizando maquinaria de última generación.

Los algoritmos de fijación de precios de plegado de chapa en línea le permiten diseñar piezas teniendo en cuenta el coste ya desde la fase de creación de prototipos, lo que le facilita poder ampliar la producción más adelante. En la plataforma, puede ver cómo cambian los precios al modificar las diferentes cantidades y materiales.

 

  • Vaya a la plataforma de Fractory.

  • Suba los modelos 3D en formato STP, SLDPRT o IPT a la plataforma, ya que nuestro sistema puede leer la información de plegado directamente desde los modelos.

  • Seleccione el material e indique su dirección para obtener el precio y el plazo de entrega al instante.

  • Nos encargamos del transporte en toda España.

Si tiene alguna pregunta, póngase en contacto con nuestros ingenieros a través del correo electrónico.

¿Qué es el plegado de metales?

El plegado de chapa es un método de conformado muy común utilizado para dar la forma deseada a piezas de acero estructural, acero inoxidable y aluminio, entre otros metales. Para dar la forma final a una pieza se utiliza una prensa plegadora. Es importante tener en cuenta que el plegado se realiza después del proceso de corte. Por lo tanto, es necesario tener en cuenta algunos consejos de diseño.

Es posible plegar metales tanto en chapa (de hasta 6 mm) como en placas (a partir de ese espesor). La posibilidad de realizar un trabajo depende de las capacidades del fabricante: la longitud máxima de plegado y la fuerza de prensado. Los materiales más gruesos y las líneas de curvatura más largas precisan de una fuerza mayor. Si bien una fuerza de prensado de 200 toneladas normalmente es suficiente para la mayoría de los trabajos (por ejemplo, es posible plegar una chapa de 2 m con un espesor de 10 mm), a veces se necesita más. Las capacidades de plegado de metales de Fractory alcanzan hasta 1.000 toneladas.

Fractory metal folding chart, bending force chart

Los cálculos de los requisitos de tonelaje se basan en la tabla de fuerza de plegado anterior.

Diferentes métodos de plegado

Existen diversos métodos de plegado. Aunque la mayoría son adecuados para los trabajos más habituales, cada uno tiene aplicaciones específicas y requiere diferentes herramientas para la prensa plegadora. A continuación, le ofrecemos una lista de posibilidades que le harán la vida más fácil a la hora de buscar un servicio de plegado de metales.

  • Plegado en V: Es el método de plegado más extendido y consiste en que un punzón presiona la chapa metálica contra una matriz. El plegado en V se divide en tres tipos: Plegado al aire, plegado a fondo y acuñado. El plegado al aire es el más común de los tres. En este método, la chapa no se presiona contra la matriz, sino que se empuja parcialmente hacia ella hasta alcanzar el ángulo deseado.
  • Plegado en U: Es bastante similar en el sentido de que utiliza un punzón y una matriz. En lugar de una forma de V, utiliza una forma de U. Por lo tanto, su principal uso es la producción de perfiles en U.
  • Plegado por pasos: Utiliza sucesivos plegados en V para conseguir pliegues de gran radio. Pasos más pequeños aseguran una calidad mejor y más suave.
  • Curvado por rodillos: Es un método de conformado que utiliza rodillos en lugar de punzones y matrices. Es ideal para fabricar piezas con radios grandes o detalles cónicos en chapa metálica.
  • Plegado rotativo: Es otra técnica de plegado para producir pliegues angulares. La gran ventaja sobre otros métodos es que no produce marcas de plegado (marcas que generalmente aparecen por la matriz en forma de V) en la pieza.

Plegado CNC

El plegado CNC es un proceso avanzado de conformado de metales que permite la producción de pliegues de alta precisión en chapa. Esta tecnología utiliza máquinas controladas por ordenador para automatizar el plegado de chapa, garantizando resultados consistentes y de alta calidad. La máquina sigue un programa predeterminado, dirigiendo un conjunto de prensas plegadoras que ejercen fuerzas sobre la chapa en ubicaciones específicas, creando así los ángulos y formas deseados.

A diferencia del plegado manual, con el cual pueden producirse variaciones debido a los errores humanos, las máquinas de plegado CNC garantizan que cada pliegue se ajusta a los parámetros especificados, asegurando uniformidad en las piezas producidas en serie. Con el plegado CNC se pueden lograr diseños intrincados y complejos con un alto grado de repetibilidad y eficiencia.

Los costes iniciales de preparación y programación del plegado CNC pueden ser relativamente altos, lo que lo hace económicamente más viable para series de producción más grandes. En el caso de la fabricación de prototipos o de producciones de series cortas, estos costes iniciales pueden llegar a superar a los beneficios esperados, lo que hace que los métodos manuales sean más rentables. Sin embargo, para producciones de gran volumen, la precisión, consistencia y eficiencia del plegado CNC conllevan importantes ahorros de costes y ventajas en términos de calidad a lo largo del tiempo.

Ventajas del plegado de metales

Si bien en muchos casos resulta inevitable tener que recurrir a la soldadura y esta no se puede reemplazar por el plegado en todas las aplicaciones, nuestra recomendación es utilizar servicios de plegado de metales siempre que sea posible. Las ventajas del plegado de metales son:

  • Estéticas: Aunque en ingeniería prima la funcionalidad, el diseño le sigue de cerca. La ausencia de soldaduras garantiza que su proyecto tendrá una apariencia limpia.
  • Recubrimiento: Una superficie lisa supone un excelente lienzo para los procedimientos de recubrimiento, lo que permite obtener un mejor resultado.
  • Menos errores: La soldadura requiere más trabajo manual. El trabajo manual, a su vez, deja más margen para errores. Los sistemas de plegado CNC automatizados consiguen resultados precisos en todo momento.
  • Menos piezas: Si es necesario, resulta más sencillo rediseñar las piezas en CAD. Además, simplifica la gestión y el orden en el taller al reducir el número de componentes.

Nuestro enfoque de fabricación conectada multietapa

  • Subir y configurar

    Subir y configurar

    Simplemente suba sus archivos CAD, elija los materiales y los procesos, y reciba un presupuesto detallado para todo su proyecto.

  • Fabricación multietapa

    Fabricación multietapa

    Nuestra plataforma MSCM orquesta un itinerario de producción a medida a través de nuestra red de socios de fabricación, equilibrando velocidad, coste y calidad para satisfacer las necesidades específicas de su proyecto.

    • Planificación
      Planificación

      El núcleo de la MSCM. Nuestra plataforma crea un plan de producción completo, definiendo la secuencia original de los procesos e identificando los socios especialistas.

    • Producción
      Producción

      Los procesos de fabricación principales se dirigen al socio de fabricación ideal. Las piezas una vez acabadas se someten a rigurosos controles de calidad antes de pasar a la siguiente etapa.

    • Coordinación (de socios)
      Coordinación (de socios)

      Nuestra plataforma gestiona toda la logística y la comunicación con los socios, coordinando el flujo de producción y adaptándose a situaciones reales para eliminar retrasos.

    • Acabado
      Acabado

      Coordinamos todos los procesos secundarios, desde los tratamientos térmicos hasta los acabados superficiales, aplicando controles de calidad específicos para garantizar que cumplen exactamente los requisitos.

    • Ensamblaje
      Ensamblaje

      Gestionamos el proceso de montaje final. Las piezas se configuran según el nivel requerido, desde componentes en kit y subconjuntos hasta unidades completas, y listas para la validación final.

  • Entregas con garantía de calidad

    Entregas con garantía de calidad

    Antes de su embalaje y de la entrega en el plazo establecido, las piezas acabadas se verifican conforme a sus especificaciones para garantizar que cumplen los niveles de calidad requeridos.

¡Permítanos aliviar su carga de trabajo! Encargue servicios de fabricación metálica a Fractory y compruebe usted mismo las ventajas: soporte de ingeniería personalizado, condiciones de pago para empresas, un único punto de contacto, precios competitivos, entregas puntuales y control de calidad.
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