Metallin särmäys

Metallin särmäys on ohutlevyn muokkaamista puristusvoiman avulla. Sitä käytetään halutun muodon saamiseksi ilman hitsaustöitä. Ohutlevystä leikattujen osien särmäys tapahtuu sähköisen tai hydraulisen metallille tarkoitetun CNC-särmäyspuristimen avulla.

Fractoryn kumppanien laitteiden enimmäispuristusvoima on 1000 tonnia ja antaa mahdollisuuden taivuttaa ohutlevyä, jonka sivun pituus on enintään 7200 mm. Metallien särmäyspuristimet omaavat erittäin tarkan paikannuksen ja laajat käyttömahdollisuudet, mukaan lukien ohutlevyn reunoituksen.

Taivutuksen vähimmäissäde riippuu osan valmistusmateriaalin plastisuudesta ja paksuudesta ja rajoitteena on rakojen muodostumisvaara taipeen ulkopinnalla. Yleisesti suosittelemme mahdollisimman suuren taivutussäteen valintaa. Fractoryn käsittelemän metallin pienin taivutussäde on 1 mm.

Mitä metallin särmäys on?

Se on hyvin yleinen metallien työstömenetelmä, joka antaa halutun muodon niin teräksestä, alumiinista kuten myös muista materiaaleista valmistettaviin tuotteisiin. Särmäykseen käytetään särmäyspuristinta. On tärkeää pitää mielessä, että särmäys suoritetaan leikkauksen jälkeen. Tämän takia kaikki leikkaukset tehdään pinta-asennetun osan kanssa ristiin.

Fractoryn valmistajat pystyvät taivuttamaan niin ohutlevyä kuten myös metallilevyjä (paksuus yli 6 mm). Tuotantoteho riippuu puristimesta – sen pituudesta ja enimmäispuristusvoimasta. Suuremmat taivutusviivat ja paksummat materiaalit vaativat suurempia taivutusvoimia. Samalla 200 tonnin puristusvoimalla kone on riittävä useimpien töiden suorittamiseksi. Se esimerkiksi pystyy taivuttamaan 2 m osia, joiden paksuus on 10 mm. Suorituskykymme yltää aina 1000 tonniin.

Tarvittava teho näkyy yllä olevasta taulukosta, jossa kunkin materiaalin paksuuden (t) tapauksessa näytetään suositeltu sisäsäde (ir) ja reunan pituus (b). V näyttää matriisin välin leveyttä. Arvojen mukaisesti taulukosta nähdään 1 metrin materiaalin taivutusvoiman suuruus tonneissa.

Särmäysmenetelmät

Särmäystä on mahdollista tehdä monin erilaisin menetelmin. Jokainen näistä antaa mahdollisuuden valmistaa joitakin erityisiä osia, mutta samalla suurin osa sopii myös tavallisille 90 asteen taivutuksille.

V-särmäys

Kaikkein tavallisin menetelmä, jossa yläterä puristaa metallin takavasteeseen. Tämä jakautuu osaltaan ilmasärmäykseen, pohjaan painamisen avulla särmäykseen ja lyömiseen. Ilmasärmäys on kaikkein tavallisin tapa, jossa metallia ei puristeta takavasteen asti, vaan vain tietyn kulma-arvon saavuttamispisteeseen.

U-särmäys

Toiminta-periaatteeltaan samankaltainen V-särmäyksen kanssa, mutta takavaste ja yläterä ovat U-muotoiset. Tällä tavoin voidaan valmistaa U-kanavia yhdellä toimenpiteellä.

Vaiheittainen särmäys

Käyttää peräkkäisiä V-särmäyksiä, jotta saadaan suurempisäteinen kulma. Mitä pienempi jako, sitä parempi on lopputuloksen laatu.

Mankelointi

Taivuttamiseen käytetään rullia, joiden välissä on mahdollista valmistaa joko kartioita tai suurisäteisiä taipeita.

Särmäyksen edut

Ulkomuoto – Vaikka insinööritieteissä toiminnallisuus on ensisijalla, on muotoilu sen kannoilla. Hitsien puuttuminen takaa silmälle kauniimman kuvan.

Pintakäsittely – Sileä pinta takaa kivan viimeistelyn pintakäsittelyn jälkeen.

Vähemmän virheitä – Hitsaus vaatii käsityötä, joka osaltaan aiheuttaa mahdollisuuksia virheiden syntyyn. Automaattiset särmäyspuristimet auttavat vähentämään tällaisia virheitä.

Vähemmän osia – Pienempi osien määrä pitää varastotilat turhista esineistä vapaina ja tekee CAD-mallien muuttamisen mukavammaksi.