Suurivolyyminen metallin valmistusprosessi edellyttää tarkkuutta ja täsmällisyyttä. Budjetin, toivotun paksuuden ja lopputuotteelle asetettujen odotusten perusteella valitsemasi materiaalit saattavat kuitenkin tuottaa erilaisia tuloksia. Jos pohdit, miten valita tarpeisiisi sopivin materiaali, tutustu ensin yleisiin vaihtoehtoihin, jotka saattavat sopia tarkoituksiisi.
Suurivolyymiseen tuotantoon käytettävät materiaalit
Kaikilla metalleilla on erilainen lujuus, kovuus ja korroosionkestävyys. Suurivolyymiset metallivalmistusyritykset käyttävät yleensä seuraavia materiaaleja täyttääkseen toivomuksesi työkalujen, laitteiden, rakenteiden jne. suhteen:
Teräs
Teräkset ovat rakennusalalla laajasti käytössä niiden poikkeuksellisen kestävyyden ansiosta. Valmistajat suosittelevat teräksen käyttöä silloin, kun budjetti on tiukka, mutta hitsaukseen tarvitaan monipuolisuutta.
Teräksellä on erinomainen lujuuspainosuhde ja se on riittävän hyvin muokattava käytännössä mihin tahansa muotoon. Olipa kysymys tukipalkeista tai aseista – teräksellä on pysyvä paikkansa metallivalmistusmaailmassa.
Ruostumaton teräs
Suurivolyymiseen valmistukseen käytetään usein ruostumatonta terästä sen korroosionesto-ominaisuuksiensa ansiosta. Ruostumattomasta teräksestä tuotteet ovat kiiltäviä ja helppoja puhdistaa – metallia l on laajalti käytössä kaikkialla keittiövälineistä aina lääketieteellisiin instrumentteihin saakka.
Alumiini
Alumiini on kustannusystävällinen materiaali, jota voidaan leikata ja CNC-työstää ainutlaatuisiin muotoihin. Valmistajat käyttävät alumiinia, koska se taipuu nopeasti asiakkaan ohjeita vastaavaksi ja levyt pysyvät vahvoina myös pakkaslukemissa. Projektipäällikkö voisi harkita alumiinin käyttöä jäähdytystuotteisiin ja lentokoneiden osiin.
Kupari
Kuparilla on tärkeä rooli sopimusvalmistuksessa sähköjohtavuutensa ja viehättävän lopputuloksen ansiosta. Suurivolyymisiä töitä tekevät metalliverstaat käyttävät mielellään kuparia sen muokattavuutensa ja ruosteenkestävyytensä vuoksi. Kupari sopii yrityksille hyvin kylpyhuonekalusteiden, veneilyvarusteiden, teollisuusalustojen ja muun sellaisen valmisteluun.
Messinki
Messinki on kuparia halvempaa ja sopii hyvin käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa. Messingillä on hyvä sähköresistanssi, joka tekee siitä ihanteellisen materiaalin autojen osille ja laitteistoille, jotka saattavat altistua kitkalle tai kipinöille.
Miksi on materiaalivalinta metallityön kannalta tärkeää
Yrittäjien tulee metallityön materiaalivalintaa harkitessa lähteä tuotteen hinnasta, ulkonäöstä ja suorituskyvystä. Parasta olisi valita metalli, joka sopii budjettiin ja lopputuotteen käyttötarkoitukseen.
Fractoryn-kaltainen suurivolyyminen metalliyritys auttaa seinua valitsemaan parhaan vaihtoehdon kuultuaan ensin enemmän näkemyksestäsi, jotta jokaisesta tuotteesta tulisi turvallinen tosielämän olosuhteissa.
Materiaalin ominaisuudet
Oikean metallin valinta valmistusta varten edellyttää materiaalin erilaisten fysikaalisten ominaisuuksien arviointia. Haluat varmasti käyttää levymetallia, josta saa sovellutuksiisi sopivia kestäviä tuotteita silmää miellyttävällä viimeistelyllä. Ammattimaiset valmistajat käyttävät seuraavia kriteerejä auttaakseen sinua tekemään lopullisen päätöksen tuotannon valmistamisesta:
- Metallin lujuus: Se on tärkeimpiä tekijöitä jännityksen, paineen ja staattisen kuormituksen kannalta.
- Korroosionkestävyys: Valmistajien on tiedettävä, onko tuotteesi tarkoitettu sisä- vai ulkokäyttöön.
- Paino: Tulevatko käyttäjät mahdollisesti tuotettasi siirtämään?
- Viimeistelyvaihtoehdot: Haluaako tilaaja kenties maalatun tai jauhemaalatun metallipinnan?
- Muokattavuus: Harkitse tuotteesi lopullista muotoa. Onko tarpeen taivuttaa levyjä tai liittää toisiinsa?
Valmistusmenetelmän valinta
Valitsemasi materiaali vaikuttaa niin ikään siihen, millaiset ovat vaihtoehtosi tarvitsemasi kappaleiden varsinaiseen valmistukseen. Suurin osa metallilevyistä esimerkiksi soveltuu erinomaisesti yksinkertaiseen laserleikkaukseen.
Samaan aikaan taivutus edellyttää sellaista materiaalia, joka ei halkeilee käsittelyn aikana. Joten on väliä, millaisen alumiinilaadun tai erikoisteräksen kuten Hardox ja Strenx valitset. Se on varsinkin tärkeää silloin, kun käytetään paksumpaa levyä.
Materiaalin paksuus sanelee tietysti myös leikkausmenetelmän. Laserleikkaus sopii useampien materiaalien leikkaukseen jopa 25 mm paksuuteen asti, mutta kun tarvitaan leikata paksumpia materiaaleja, ratkaisevat ongelman plasmaleikkaus, polttoleikkaus tai vesileikkaus.