Plasma- ja gaasilõikus

Plasmalõikus on levinud lehtmetalli töötlemise protsess, mis võimaldab lõigata eri kuju ja suurusega metalli, avadega või ilma. Plasmalõikus on hea paksemate metallplaatide korral, mida laserlõikusega pole võimalik või mõistlik lõigata. Peamine plasmalõikuse eelis on lõikamise kiirus, eriti ilma avadeta metallitöö puhul.

Fractory partneritevõrgustik pakub CNC plasmapinkide võimekust. Võimalik on lõigata metalli paksusega kuni 50 mm. Meie lõikusteenus vastab EN 9013 standardile.

Sarnaselt gaasilõikusele on plasmalõikus sobilik just paksude metalli lõikamiseks. Suurimaks eeliseks on võimekus lõigata metalle, mida gaasiga teha ei saa. Lisaks on plasmalõikus kiirem ning ei vaja detaili eelkuumutamist.

Mis on plasmalõikus?

Plasmalõikus on protsess, kus ioniseeritud ning ülikuumutatud gaasijuga läbi düüsi detailile suunatakse. Ioniseeritud gaas ehk plasma on võimeline lõikama metalli. Samal ajal puhub gaas sulametalli eemale, et saavutada puhas tulemus.

Elektrienergia abil moodustub kuum plasmakaar. Saavutatud kuumus võimaldabki paksu metalli läbistamist. Plasmalõikust saab kasutada kõikide elektrijuhtide lõikamiseks, sh süsinikterase, roostevaba terase, alumiiniumi, vase jne. Kuigi elektrijuhtivus on põhinõue, siis madala sulamistemperatuuriga metallide lõikamisel kannatab servakvaliteet.

Plasmalõikuse eelised

Madal hind – Plasmalõikuse üks põhilisi eeliseid on teiste meetoditega võrreldes odavam hind. See tuleneb mitmest aspektist nagu lõikekiirus ning muud teostamisega seonduvad kulud.

Kiire – Kui lehe lõikamisel on laser konkurentsis, siis plaatide lõikamise kiirus on plasmaga tuntavalt suurem. See lubab aga samas ajaühikus suuremat tootlust ning seeläbi madalamat hinda.

Madalad nõudmised – Plasmalõikusepingid nõuavad kasutamiseks vaid gaasi ning elektrit. Seega pole vaja soetada lisaseadmeid, mis oleks tarvilikud plasmalõikuseks.

Madalad energiakulud – Kuna plasmajuga suunatakse läbi düüsi kontsentreeritult, siis pole lõikamiseks vajaminev energiakulu eriti suur.

Väike termomõjutsoon – Materjali mikrostruktuur ja omadused muutuvad termomõjutsoonis. Samuti võib see põhjustada materjali moondumist. Seetõttu on väike termomõjutsooniala plasmalõikuse juures oluliseks eeliseks.

Hea kvaliteet – Plasmaga saab pakkuda väga hea kvaliteediga lõikust. Eriti kuni 30 mm paksuseni.

Lühike ettevalmistusaeg – Kuna eelkuumutust pole vaja, siis on ettevalmistusaeg minimaalne.