CNC-jyrsintätoiminnot

CNC-jyrsintä on yksi yleisimmistä valmisteluprosesseista, kun tuotetaan monimutkaisia kappaleita. Miksi prosessi soveltuu monimutkaisille kappaleille? Aina, kun muilla valmistusmenetelmillä, kuten laser- ja plasmaleikkaus, on mahdollista päästä samoihin tuloksiin, on halvempaa käyttää niitä. Mutta nämä menetelmät eivät pysty läheskään tuloksiin, jotka saavutetaan CNC-jyrsinnällä.

CNC-jyrsintä on materiaalia poistava valmistusprosessi, joka käyttää tietokoneiden numeerisia ohjausjärjestelmiä prosessin automatisointiin.

Jyrsintätoiminnot

Jyrsintä soveltuu moniin erilaisiin tarkoituksiin, mukaan lukien kierteitys, viisteitys, pisteitys, jne. Tämä mahdollistaa hyvinkin monimutkaisten osien valmistuksen yhdellä CNC-jyrsintäkeskuksella kadehdittavalla tarkkuudella. CNC-koneistuksen toleranssit ovat noin +/- 0,1 mm.

Edellä mainittujen monimutkaisten osien toteuttaminen vaativat useita erilaisia jyrsintätoimintoja:

• Pintajyrsintä
• Tasojyrsintä
• Kulmajyrsintä
• Muotojyrsintä
• Profiilijyrsintä
• Hammastusjyrsintä, jne.

Lieriöjyrsintä

Pintajyrsintä

Lieriöjyrsintää tunnetaan yleisesti myös pintajyrsintänä. Prosessissa käytetään vaakajyrsintä, jonka leikkuutyökalun pyörimisakseli on samansuuntainen leikkuupinnan kanssa.

Pintajyrsinnässä voidaan käyttää leveitä tai kapeita jyrsimiä, riippuen tarvittavasta lopputuloksesta. Leveällä jyrsimellä tapahtuu materiaalin poisto nopeasti, mutta sen haittapuolia ovat matala leikkuunopeus, nopea syöttö ja leikkurin hammasten karheus. On selvä, että tällainen pintaviimeistely ei välttämättä vastaa haluttua tasoa.

Sen takia tulisi toisena askeleena käyttää hienohampaisempaa jyrsintää. Vaikka sen leikkausnopeus on suurempi, syöttönopeus matalampi ja materiaalin poisto aikayksikköä kohti hitaampaa, on lopputulos tarkempi. Taloudellisesta näkökulmasta on järkevää käyttää näitä kahta yhdistettynä.

Tasojyrsintä

Tasojyrsintä

Tasojyrsinnässä käytetään leikkaustyökalua, jossa hampaat ovat sivuilla ja päässä. Työkalun akseli on kohtisuorassa koneistettavaa osaa nähden.

Tasojyrsintä tehdään usein pintajyrsinnän jälkeen, koska sillä voi tuottaa monimutkaisempia muotoja ja se jättää nätin jäljen. Pääosa leikkauksesta suoritetaan sivuilla olevilla hampailla, päädyn hampaat huolehtivat pinnan viimeistelystä.

Kulmajyrsintä

Kulmajyrsintä

Kulmajyrsinnällä voidaan valmistaa viisteitä, uria, jne. Näiden tekemiseen on useampia mahdollisuuksia.
Tavallisessa 3-akselisessa jyrsimessä on järkevintä käyttää erilaisia leikkuuteriä. Esimerkiksi lohenpyrstöjyrsimiä kulmaurien valmistamiseksi tai jyrsintä, jossa on kartiomainen leikkauspää viistoja varten. Pane merkille, että nämä kaksi ovat periaatteessa toistensa vastakohtia.
Leikkurin akseli voi olla kohtisuorassa tai linjassa pinnan kanssa.

Muotojyrsintä

Muotojyrsintä

Muotojyrsintä edellyttää monimutkaisempien muotojen valmistukseen erikoistyökaluja. Kuperien ja koverien jyrsimet ovat esimerkkejä työkaluista, joita muotojyrsinnässä käytetään.

Muotojyrsintä antaa mahdollisuuden valmistaa näitä muotoja yhdellä ainoalla leikkauksella. Muotojyrsinnällä voidaan valmistaa pyöreitä syvennyksiä, pyöreitä reunoja jne. Oikean tuloksen saavuttamiseksi on työkaluilla oltava oikeat parametrit.

Joukkojyrsintä on muotojyrsintä, jossa voidaan valmistaa kuvioita käyttämällä useita jyrsimiä kerralla.

Profiilijyrsintä

Profiilijyrsintä

Yleinen jyrsintämenetelmä kuperien ja koverien osien tuottamiseksi. Prosessi sisältää 3 vaihetta – rouhinta, väliviimeistely ja viimeistely.

Rouhintaan ja suurimman osan materiaalin poistamiseen käytetään pyöreäteräisiä jyrsimiä. Kuulakärkiterälliset jyrsimet soveltuvat erinomaisesti väliviimeistelyyn ja viimeistelyyn.

Tässä tapauksessa on CNC-jyrsinnästä todellaan paljon hyötyä, sillä 4- ja 5-akselinen työstö nopeuttaa huomattavasti operaatioita ja parantaa laatua.

Hammastusjyrsintä

Hammastusjyrsintä

Pidä paikkansa, että jyrsintää voidaan käyttää myös erilaisten hammasmuotojen työstämiseen. Hammasmuotojen työstö koostuu kahdesta vaiheesta.
Ensin hammastuksen valmistus. Materiaalin pehmeys mahdollistaa osan valmistuksen helpommin ja samalla saavutetaan suuria toleransseja. Sen jälkeen hammastus lämpökäsitellään pinnan kovettamiseksi. Lopputulos saadaan CNC-sorvauksella.

Sopivat materiaalit

CNC-jyrsintää voidaan käyttää useille eri materiaaleille. Valinta riippuu tietysti tarpeista.

CNC-jyrsintään sopivat metallit:

• Niukkahiilinen teräs
• Ruostumaton teräs
• Työkaluteräs
• Alumiini
• Messinki

Jyrsintään sopivat muovit:

• ABS
• Nylon
• Polykarbonaatti
• POM
• PTFE
• HDPE
• PEEK

Kun olet tehnyt valintasi, on aika valita työhön luotettava valmistusurakoitsija. Jos haet kumppania, joka auttaisi sinua jyrsinnässä, ota yhteyttä myynti-insinööreihimme.