Le traitement de surface métallique permet de donner à votre produit l’aspect souhaité. Mais plus important encore, il prolonge la durée de vie du métal. Le lissage de la surface et son revêtement par la suite protègent le métal du milieu qui environne.
Méthode largement utilisée pour peindre des pièces métalliques, le revêtement en poudre offre une large gamme de couleurs. Dans le processus, une poudre sèche est appliquée électrostatiquement sur une pièce métallique.
L’étape suivante consiste à traiter les pièces à la chaleur. La cuisson garantit que la poudre reste sur la pièce. La surface peinte protège les pièces de la corrosion et donne un bel aspect.
La façon traditionnelle de peindre en appliquant de la peinture humide sur les pièces. C’est la bonne méthode de traitement de surface pour les métaux qui ne peuvent pas être chauffés à des fins de revêtement en poudre.
Les peintures traditionnelles ont une gamme de couleurs plus large et permettent l’application d’un revêtement plus épais. En outre, il est plus durable dans certaines circonstances où le revêtement en poudre ne peut pas fonctionner.
Alors que la découpe laser laisse généralement de jolis bords propres (à l’exception de la découpe au laser de l’aluminium), certaines autres méthodes de coupage peuvent ne pas avoir une aussi bonne qualité.
Pour lisser les bords, les pièces sont placées sur la bande transporteuse d’une machine d’ébavurage. Le convoyeur passe par une série de brosses qui garantissent une surface de qualité. Les courroies sont suffisamment larges pour accueillir de grandes pièces.
Déposez simplement vos fichiers CAO, sélectionnez vos matériaux et procédés de fabrication, et recevez un devis complet pour la totalité de votre projet.
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Notre plateforme MSCM (Multi-Stage Connected Manufacturing) orchestre un parcours de production sur mesure grâce à notre réseau de partenaires, en équilibrant la vitesse, le coût et la qualité pour répondre aux exigences uniques de votre projet
Le cœur de MSCM. Notre plateforme crée un plan de production complet, en suivant la séquence des processus et en identifiant les partenaires spécialisés.
Les processus de fabrication principaux sont dirigés vers le partenaire de fabrication idéal. Une fois terminées, les pièces sont soumises à des contrôles de qualité rigoureux avant de passer à l'étape suivante.
Notre plateforme gère toute la logistique et la communication entre les partenaires, orchestrant le flux de production et s'adaptant aux situations réelles afin d'éliminer les retards.
Nous coordonnons tous les processus secondaires, des traitements thermiques aux finitions de surface, en appliquant des contrôles qualité ciblés pour nous assurer qu'ils répondent exactement à vos exigences.
Nous gérons le processus d'assemblage final. Les pièces sont configurées selon vos besoins, des composants en kit et sous-ensembles aux unités complètes, prêtes pour la validation finale.
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Vos pièces finies sont vérifiées par rapport à vos spécifications afin d'en garantir la qualité avant d'être emballées pour une livraison dans les délais.
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