Schweißen und Montage

Mit dem Montage- und Schweißservice von Fractory bleiben Ihre wachsenden Anforderungen stets im Einklang mit Ihren Produktionskapazitäten. Unsere Projektingenieure unterstützen Sie bei der Planung und Ausführung, damit Ihre Projekte kosteneffizient und nach hohen Qualitätsstandards umgesetzt werden.

Zudem bieten wir verschiedene Techniken an, um Baugruppen bis zur gewünschten Fertigungsstufe fertigzustellen. Unsere Befestigungslösungen umfassen u. a. Schrauben, Muttern, Schweißbolzen, Schweißmuttern, TOX-Verbindungen, Blindnieten, Nietmuttern und Pressbolzen.

Schweißkompetenzen

Verfügbare Verfahren
Verfügbare Verfahren MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, Roboterschweißen, punktschweißen, löten, hartlöten
Maximale Materialstärke
Maximale Materialstärke
C-Stahl 120 mm
Edelstahl 60 mm
Aluminium 25 mm

Lassen Sie Ihre Baugruppen von uns fertigen

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Trusted by 62,000+ engineers

Warum sollten Sie Baugruppen bei Fractory in Auftrag geben?

  • Skalieren Sie Ihre Produktion ohne Lieferantenwechsel – wir realisieren Einzelaufträge mit einem Volumen von über 2 Millionen Euro.
  • Tauschen Sie sich mit den Ingenieuren von Fractory über Ihr Projekt aus, um eine kosteneffiziente Lösung zu finden.
  • Fractory übernimmt den gesamten Prozess – von der Angebotserstellung bis zur Lieferung inklusive Qualitätskontrolle.
  • Eine zentrale Anlaufstelle vereinfacht das Projektmanagement und schafft Freiraum für wertschöpfende Aufgaben.
  • Wir steuern Ihren gesamten Produktionsprozess und verbinden den Zuschnitt nahtlos mit Endbearbeitung und Montage.
  • Schnelle Angebote und Lieferzeiten.

Wir sind nicht nur ein Schweißunternehmen, sondern auch ein Fertigungsunternehmen, das im Rahmen seines Komplettservices auch Montageleistungen anbietet. So können wir Sie in allen Projektphasen unterstützen, während des gesamten Prozesses fachliches Know-how bereitstellen und auch administrative Aufgaben übernehmen.

Unser Team im Vereinigten Königreich besteht aus mehr als zehn Kundenbetreuern mit Erfahrung in der Fertigungsindustrie und versteht sich als Geschäftspartner statt nur als Subunternehmer.

Fractory verfügt über umfangreiche Erfahrung und bietet Dienstleistungen für eine Vielzahl technischer Branchen an, darunter die maritime Industrie, die Luft- und Raumfahrt oder das Bauwesen.

Angebot für Montage und Schweißen

Ein Angebot für Ihr technisches Projekt zu erhalten, ist ganz einfach. Senden Sie uns einfach eine E-Mail mit allen relevanten Informationen einschließlich Zeichnungen oder laden Sie Ihre CAD-Dateien auf die Plattform hoch. Unsere Ingenieure melden sich anschließend mit einem Angebot bei Ihnen.

Während Angebote für CNC-Bearbeitung, Biegen sowie Laser- und Plasmaschneiden auf der Plattform automatisiert sind, müssen Baugruppen weiterhin manuell geprüft werden.

Die Lieferzeit hängt von vielen Faktoren ab – etwa von den eingesetzten Fertigungs- und Schweißverfahren sowie vom Gesamtvolumen und der Komplexität. Bitte kontaktieren Sie uns mit Ihrer Anfrage.

MIG/MAG-Schweißen

MIG welding
MIG ist wahrscheinlich das gängigste Schweißverfahren im Maschinenbau. Dabei entsteht ein Lichtbogen zwischen einem Zusatzwerkstoff (Elektrodendraht im Brenner) und dem Werkstück, das als Kathode fungiert. Der Lichtbogen erzeugt die notwendige Wärme, um den Elektrodendraht aufzuschmelzen, während das Schutzgas das flüssige Metall vor Einflüssen der Umgebungsluft schützt. Sobald die Wärme abgeführt wird, erstarrt das Material und bildet die Schweißnaht.

MIG-Schweißen, auch als Metall-Inertgas-Schweißen bezeichnet, ist ein sehr verbreitetes Verfahren zum Verbinden von Metallen. Die Stärke dieses Verfahrens liegt in der großen Bandbreite geeigneter Werkstoffe sowie in der Möglichkeit, auch größere Materialstärken bei gleichbleibend hoher Qualität zu schweißen.

WIG-Schweißen

TIG welding with filler material
Beim WIG-Schweißen wird eine spitze Wolframelektrode verwendet, die einen intensiven Lichtbogen erzeugt. Dadurch lassen sich sehr präzise Schweißarbeiten ausführen, was insbesondere für hochwertige Präzisionsverbindungen wichtig ist.

Beim WIG-Schweißverfahren, auch als Wolfram-Inertgas–Schweißen bezeichnet, wird eine nicht abschmelzende Wolframelektrode eingesetzt. Dabei schmilzt das Grundmaterial, während die Elektrode selbst nicht abschmilzt. Wenn Zusatzwerkstoff benötigt wird, wird dieser separat in das Schweißbad eingebracht. Wie beim MIG-Schweißen schützt ein Schutzgas die Schweißnaht.

Dieses Verfahren ermöglicht eine besonders hohe Schweißqualität, stellt jedoch höhere Anforderungen an das Material sowie an die Sauberkeit von Schweißnaht und Arbeitsumgebung. Es eignet sich besonders für Edelstahl und Aluminium.

Roboterschweißen

welding robots
Roboterschweißen wird für repetitive Schweißaufgaben mit hohen Stückzahlen empfohlen. Im Vergleich zum manuellen Schweißen produzieren Schweißroboter mehr Teile in kürzerer Zeit, reduzieren Ausschuss und erreichen eine höhere Qualität bei gleichbleibender Präzision.

Schweißroboter können eine Vielzahl von Schweißverfahren ausführen, darunter Lichtbogenschweißen, Widerstandsschweißen, Punktschweißen, MIG-Schweißen und WIG-Schweißen.

Die Einrichtungskosten für Schweißroboter können recht hoch sein, daher lohnt es sich insbesondere bei Serienfertigung, die Kapazitäten der Fertigungspartner von Fractory zu nutzen.

Unser mehrstufiger, vernetzter Fertigungsansatz (Multi-Stage Connected Manufacturing, MSCM)

  • Upload & configure

    Upload & configure

    Simply upload your CAD files, choose your materials and processes, and receive a comprehensive quote for your entire project.

  • Multi-Stage Manufacturing

    Multi-Stage Manufacturing

    Our MSCM platform orchestrates a bespoke production path through our network of manufacturing partners, balancing speed, cost, and quality to meet your project's unique demands.

    • Intelligent planning
      Intelligent planning

      The core of MSCM. Our platform creates a complete production blueprint, mapping the original sequence of processes and identifying specialist partners.

    • Specialist production
      Specialist production

      Core manufacturing processes are routed to the ideal manufacturing partner. On completion, parts undergo rigorous quality checks before moving to the next stage.

    • Partner coordination
      Partner coordination

      Our platform manages all partner logistics and communication, orchestrating the production flow and adapting to real-world situations to eliminate delays.

    • Finishing
      Finishing

      We coordinate all secondary processes, from heat treatments to surface finishes, applying targeted quality checks to ensure they meet your exact requirements.

    • Assembly & kitting
      Assembly & kitting

      We manage the final assembly process. Parts are configured to your required level, from kitted components and sub-assemblies to complete units, ready for final validation.

  • Quality checked & delivered

    Quality checked & delivered

    Your completed parts are checked against your specifications to ensure quality before being packaged for on-time delivery.

Schweißen und Montage – Häufig gestellte Fragen

Kann ich meine eigenen Teile zum Schweißen mitbringen?

Wir übernehmen nur Projekte, bei denen Fractory den gesamten Prozess einschließlich der Teilefertigung übernimmt.

Welche Metalle können Sie schweißen?

Unsere Dienstleistungen sind für eine Vielzahl von Metallen verfügbar, darunter C-Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Unsere Schweißdienstleistungen eignen sich auch für Bleche sowie Rohre und Rohrleitungen.

Führen Sie die Arbeiten intern durch?

Fractory verfügt über ein Netzwerk von Partnern, deren Prozesse und Dienstleistungen von uns geprüft wurden. Dazu gehören Arbeitssicherheit und Ausrüstungsstandards.

Welche Schweißtechnik würde unseren Anforderungen entsprechen?

Die Wahl des Schweißverfahrens hängt von verschiedenen Faktoren ab – etwa vom verwendeten Metall, der Materialstärke und den optischen Anforderungen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, beraten Sie unsere Ingenieure gerne.

Let us ease your workload! Order metal fabrication from Fractory and experience the benefits yourself: 1-1 engineering support, payment terms for companies, a single point of contact, competitive pricing, on-time deliveries and quality control.
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